剪板機(jī)的順序動(dòng)作方案(fāng àn)
主機(jī)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)（organization)的順序動(dòng)作(action)，根據(jù)設(shè)備類型不同，有的按固定(fixed)程序運(yùn)行，有的則是隨機(jī)的或人為的。在容積調(diào)速系統(tǒng)中，用變量(Variable)泵供油，用安全閥（作用：控制壓力不超過劃定值）起安全保護(hù)(bǎo hù )作用。
在之前我們先容(Introduce)了剪板機(jī)液壓（hydraulic)部門設(shè)計(jì)(design)調(diào)速方案(fāng àn)。
。壓力控制多用在帶有液壓夾具的機(jī)床(machine tool)、擠壓機(jī)壓力機(jī)等場合。
通過比較，考慮本設(shè)計(jì)動(dòng)作(action)方案(fāng àn)為通過電氣(electric)行程開關(guān)(SQ)發(fā)出電信(telecommunications)號(hào)給電磁鐵推動(dòng)電磁閥或直接壓下行程閥來控制（control)接續(xù)的動(dòng)作。某一執(zhí)行元件完成預(yù)定(yù dìnɡ)動(dòng)作時(shí)，回路中的壓力達(dá)到一定的數(shù)值，通過壓力繼電器(Electric appliances)發(fā)出電信號(hào)或打開順序閥使壓力油通過，來啟動(dòng)(start up)下一個(gè)動(dòng)作。
在系統(tǒng)(system)的某個(gè)局部（part)，工作(gōng zuò)壓力需低于主油源壓力時(shí)，要考慮（consider)采用減壓回路來獲得所需的工作壓力。由于采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操縱簡樸，而且可對(duì)帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。數(shù)控剪板機(jī)機(jī)能特點(diǎn)：強(qiáng)迫定位正確，蝸輪蝸桿傳動(dòng)，光桿絲桿同心，無噪音結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：采用鋼板焊結(jié)構(gòu)，液壓傳動(dòng)，蓄能器回程，操縱利便，機(jī)能可靠，形狀美觀數(shù)控折彎機(jī)其本質(zhì)是對(duì)薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機(jī)模具，該模具由支架、工作臺(tái)和夾緊板組成，通過對(duì)線圈通電產(chǎn)生對(duì)壓板的引力，從而完成對(duì)壓板
剪板機(jī)與底座之間薄板的夾持。例如液壓泵無載啟動(dòng)，經(jīng)由一段時(shí)間，當(dāng)泵正常(normal)運(yùn)轉(zhuǎn)后，延時(shí)繼電器(Electric appliances)發(fā)出電信(telecommunications)號(hào)(signal)使卸荷閥封閉，建立起正常的工作(gōng zuò)壓力。
在剪板機(jī)液壓（hydraulic)執(zhí)行元件(element)工作(gōng zuò)時(shí)，要求系統(tǒng)保持一定的工作壓力或在一定壓力范圍內(nèi)工作，也有的需要多級(jí)或無級(jí)連續(xù)地調(diào)節(jié)壓力，一般在節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)中，通常由定量泵供油，用溢流閥調(diào)節(jié)所需壓力，并保持恒定。液壓執(zhí)行元件在工作輪回中，某段時(shí)間不需要供油，而又不便停泵的情況(Condition)下，需考慮選擇(xuanze)卸荷回路。行程開關(guān)安裝(installation)比較利便，而用行程閥需連接相應(yīng)的油路，因此只合用于管路聯(lián)接比較利便的場合。但是在有些液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)(system)中，有時(shí)需要流量不大的高壓油，這時(shí)可考慮（consider)用增壓回路得到高壓，而不用單設(shè)高壓泵。
另外還有時(shí)間(time)控制（control)、壓力(pressure)控制等。 圓盤刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為圓盤剪板機(jī)、滾剪機(jī)、多圓盤剪板機(jī)和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機(jī)。液壓剪板機(jī)按剪刀的外形分類 剪板機(jī)按剪刀的外形分為直刀剪板機(jī)和圓盤刀剪板機(jī)。工程(Engineering)機(jī)械（裝備產(chǎn)業(yè)的重要組成部門）的操作機(jī)構(gòu)多為手動(dòng)，一般用手動(dòng)的多路換向閥控制（control)。由于采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操縱簡樸，而且可對(duì)帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。加工(Processing)機(jī)械的各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的順序動(dòng)作多采用行程控制，當(dāng)工作部件移動(dòng)到一定位置時(shí)，通過(tōng guò)電氣行程開關(guān)(SQ)發(fā)出電信號(hào)給電磁鐵推動(dòng)(promote)電磁閥或直接壓下行程閥來控制接續(xù)的動(dòng)作。 直刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為龍門剪板機(jī)和喉口剪板機(jī)。液壓沖床是是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動(dòng)、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機(jī)，液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死輪回伺服系統(tǒng)控制方式，人道化程度高、全程自動(dòng)化剪板機(jī)、智能化且功能強(qiáng)盛。數(shù)控折彎機(jī)其本質(zhì)是對(duì)薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機(jī)模具，該模具由支架、工作臺(tái)和夾緊板組成，通過對(duì)線圈通電產(chǎn)生對(duì)壓板的引力，從而完成對(duì)壓板與底座之間薄板的夾持。
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